현대제철은 글로벌 자동차 차체학회에 참가해 전기로-고로 복합공정기술을 활용한 탄소저감 자동차 강판 기술력을 선보였다고 18일 밝혔다.

현대제철은 지난 6월 독일에서 열린 세계 최대 자동차 차체 소재 및 부품학회인 ‘CBP(Car Body Parts)’를 시작으로 9월 미국 ‘IABC(International Automotive Body Congress)’, 이달 15일부터 17일까지 열린 독일 ‘ECB(Euro Car Body)’ 등 주요 글로벌 차체학회에 참가했다.

이 차체학회들은 글로벌 완성차사와 부품사, 철강사의 전문가들이 모여 자동차 차체의 소재와 부품 관련 연구기술 및 개발동향을 공유하고 글로벌 자동차 산업의 신기술을 알리는 한편, 각 회사의 기술 경쟁력을 확인하는 자리다.

현대제철은 이 학회들에서 전기로-고로 복합공정기술을 기반으로 생산한 탄소저감 강판 제품기술을 발표하고 실제 제작한 부품들을 전시했다.

현대제철 탄소저감 강판으로 만든 자동차 외판재에 대한 시험 평가 결과도 소개했다. 홍보부스에는 1.0GPa급 열연강판과 1.2GPa급 냉연강판, 1.5GPa급 핫스탬핑 제품 등을 전시했다.

현대제철이 탄소중립 전환 대응을 위해 개발한 ‘전기로-고로 복합공정기술’은 고로에서 철광석으로 생산한 쇳물과 전기로에서 스크랩(고철)으로 생산한 쇳물을 전로에서 혼합하는 방식을 통해 기존 고로 제품 대비 탄소 배출이 약 20% 저감된 철강제품을 생산할 수 있는 기술이다.

현대제철은 지난해 4월부터 고성형 외판재와 초고강도강, 내판재, 핫스탬핑제품 등 다양한 탄소저감 자동차 강판 개발과 실증 테스트를 거쳐 고로 생산 제품과 동일한 품질 수준을 검증했다. 그 결과 기존 고로에서 생산하던 자동차 강판 전 강종을 생산할 수 있는 것으로 나타났다.

현대제철 관계자는 “주요 글로벌 차체학회 참석과 홍보활동을 통해 탄소저감 강판, 초고장력 강판 등 차별화된 현대제철의 자동차 강판 기술 경쟁력을 알리고 글로벌 자동차향 제품 판매를 확대해 나가겠다”고 했다.